Famokarana marikivy fanosotra amin'ny tubular chiller 1

Abstract

Ny margarine pastry dia tokony ho plastika sy tsy miovaova. Ny fikorianan'ny teknika amin'ny famokarana margarine paty dia azo alamina mora amin'ny alalan'ny tubularchiller (mpanelanelana hafanana ambonin'ny tubular). Mandritra ny fanodinana lalina ny menaka, ny fampangatsiahana dia misy fiantraikany lehibe amin'ny kristaly ny margarine mofomamy. Ny margarine samihafa dia mila dingana samihafa sy toe-javatra mampangotraka.

Teny fototra : margarine mofomamy; amponga mangatsiaka; tubular chiller, kikisana ambonin'ny hafanana exchanger, margarine famokarana.

Fampidirana ara-teknika ny tubular chiller

Na dia efa namokatra nandritra ny taona maro aza ny vokatra margarine flaky, ny olona dia niezaka ny hamantatra ny fomba tsara indrindra ho an'ny fepetran'ny fizotry ny dingana, indrindra amin'ny fanaovana kristaly ny raikipohy vokatra isan-karazany amin'ny fepetra fanodinana samihafa. Talohan'ny namoronana ny mpanakalo hafanana, na milina famonoana fantsona, ny vokatra margarine rehetra dia novokarina tamin'ny milina famonoana amponga sy milina fametahana. Noho ny fantsona quenching milina fanodinana dia manana tombony maro raha oharina amin'ny milina fanodinana hafa, ka ankehitriny ny mpanamboatra margarine dia mampiasa ny famokarana flaky mofomamy margarine, ity taratasy ity amin'ny milina fanodinana fantsona fantsona mamokatra flaky mofomamy margarine dingana mba hanao fampidirana sasany.

Ny toetra fototra amin'ny margarine flaky dia ny plastika sy ny fahamarinany. Rehefa miforitra sy mihodinkodina imbetsaka ny margarine, dia tsy maintsy mijanona tsy tapaka ao anaty koba ny sosona, noho izany dia zava-dehibe ny plastika; Zava-dehibe koa ny fahamarinan-toerana. Raha toa ka tsy mafy orina ny margarine ka ho lasa malefaka na menaka manitra, ary tafiditra ao anaty koba, dia hihena be ny menaka eo anelanelan'ny sosona koba.

Ny firafitry ny rotary milina famonoana amponga dia somary tsotra, mila manitsy vitsivitsy masontsivana amin'ny famokarana dia afaka mamokatra vokatra margarine crisp. Ny margarine mofomamy vita amin'ny mofomamy vita amin'ny milina famonoana amponga dia manana plastika tsara, tsy mora ny miditra amin'ny menaka, ary tena miorina amin'ny mari-pana lehibe. Tube quenching milina noho ny drum quenching milina amin'ny fampisehoana dia nanao fandrosoana lehibe kokoa, izay hita taratra indrindra amin'ny:

(1) Ao amin'ny vokatra fanodinana sodina voaisy tombo-kase, ny famehezana tsara, ny fepetra ara-pahasalamana dia hanatsara be ihany koa;
(2) Ny fanatanterahana ny asa fanerena avo, izay zava-dehibe indrindra amin'ny famokarana margarine crisp;
(3) Fahaizana tsara, afaka manova haingana ny hafainganam-pandeha, ny tsindry, ny herin'ny hatsiaka ary ny fepetra fanodinana hafa.

Ny dingan'ny solontena amin'ny famokarana margarine mofomamy mofomamy amin'ny milina famonoana fantsona dia toy izao manaraka izao:
Paompy plunger tosidra ambony ※ Mpanakalo hafanana eny ambonin'ny tampon'ny tosidra ambony (Unit A) ※ Set mpanelanelana crystallizer ※ milina rotor kesika (Unit B) ※ Tube fitsaharana lehibe ※ Fonosana Slice/block.

Ny asan'ny crystallizer mpanelanelana dia mitovy amin'ny an'ny kneader manentana. Izy io dia hita eo amin'ny sodina famonoana ny milina fanodinana ary atosiky ny fihodinan'ny tadin'ny milina fanodinana.

Tsara ny manitsy ny fikorianan'ny vokatra mba hamokarana margarine mofomamy miaraka amin'ny milina famonoana fantsona. Ny tanjon'ny fanitsiana ny dingana dia azo tanterahina amin'ny alàlan'ny fanovana ny fomba fifandraisana amin'ny sodina mampifandray eo amin'ny vondrona sodina famonoana (fizarana A) sy ny vondrona B, izay mora kokoa ny miasa. Ohatra, azo apetraka eo afovoan'ny fantsona famonoan'ny vondrona A ny singa fametahana manetsika (unit B), manaraka ny fikorianan'ny A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, na miova amin'ny fikorianan'ny rano. amin'ny A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Amin'ny fanovana tsotra ny fizotran'ny fanodinana dia afaka manatsara ny kalitaon'ny vokatra. Amin'ny dingana etsy ambony, ny dingan'ny fametrahana ny vondrona B eo afovoan'ny fantsona famonoana ny vondrona A dia mety indrindra amin'ny famolavolana menaka legioma mifototra amin'ny menaka palmie, izay efa voaporofo imbetsaka amin'ny fomba famokarana. Ary raha omby no tena akora amin'ny vokatra, dia azo atao ny mahazo vokatra tsara kokoa amin'ny fametrahana ny vondrona B aorian'ny vondrona A.

Ny fahafahan'ny mametafeta dia voafaritra amin'ny famolavolana ny vokatra, ohatra, ny fahaiza-manaon'ny koba dia tokony hampiasaina amin'ny famolavolana menaka miaraka amin'ny kristaly miadana. Ao amin'ny fizotran'ny famokarana sodina mangatsiaka haingana, ny fiantraikan'ny kneading dia ny fahafahan'ny vondrona mpanelanelana sy ny fahafahan'ny crystallizer ary ny karavasy ny kneading unit (B) ny fitambaran'ny fahafahan'ny vondrona, ka rehefa misy fiovana eo amin'ny vokatra raikipohy, mila mba hanitsy ny fahaiza-manao ny mametafeta dingana, na amin'ny alalan'ny B vondrona fahafahana mitombo na mihena, dia mety hampitombo na hampihenana ny antonony bobongolo fahaiza-manao, na dia azo atao amin'ny alalan'ny fanampiana sy ny subtracting amin'ny fotoana iray ihany, tena malefaka.